黑龙江铣刨机商家

山东众诚机械有限公司坐落在人杰地灵的古九州之都—山东济宁，公司东仰三孔、北瞻泰山、南望京杭运河、西观水泊梁山。京沪高铁、兖石铁路、京福、日东高速交汇于此，交通十分便利。
自公司成立以来，在逐步完善工厂管理的基础上，以质量为先、时间快速、服务周到、价格合理为原则、以市场为依托不断发展壮大，公司主营小型压路机、摊铺整平机、道路划线机、混凝土磨光机、马路切割机、乳化沥青撒布机、钻孔取芯机、扫雪机等设备。
山东众诚机械有限公司坚持以“客户满意、质量、开拓进取、持续改善”为理念。以“专为企业效劳”为宗旨，为您提供的产品和服务。我们有的维护、调养、研发等技术人员，有精良的售后团队，全面的原厂配件供应。山东众诚机械有限公司全体工作人员承诺：在今后的工作中一如既往，竭力效劳全球客户，协助您创造更多的价值！！

型号 ZC-250
功率 7.5KW/13HP
驱动方式 汽油机（本田）
重量 136KG
转速 0-2400rpm
工作宽度 250mm
额定功率 7.5kw
铣刨宽度 250mm
铣刨深度 5-8mm
整机重量 136kg

小型铣刨机性能的取决于它的铣刨效果，铣刨效果越好，我们就认为它的性能也就越；通常小型铣刨机的铣刨深度由1mm到10mm,可根据施工需要自由调节，如果大于10mm可以来回的多搓几下，铣削2-3公分也是没问题的；因此我们认为铣刨效果应该是有铣刨机刀片决定的，铣刨机刀片的齿数越多铣刨效果也越好，常用的有5齿、6齿、8齿和12齿；铣刨机装配的刀片数量越多铣刨效果也越好，正常情况下一套刀片可装配80-120片，可以根据需要进行安装；如果是桥面拉毛，可以根据拉毛的粗糙度进行刀片的加、减调配；

按铣削形式分类
根据铣削形式，铣刨机可分为冷铣式和热铣式两种。冷铣式配置功率较大，刀具磨损较快，切削料粒度均匀，可设置洒水装置喷水，使用广泛，已成系列；热铣式由于增加了加热装置而使结构较为复杂，一般用于路面再生作业。

按铣削转子旋转方向分类
按铣削转子的旋转方向，可分为顺铣式和逆铣式两种。转子的旋转方向与铣刨机行走时的车轮旋转方向相同的为顺铣式，反之则为逆铣式。

按结构特点分类
根据结构特点，分为轮式和履带式两种。轮式机动性好、转场方便，特别适合于中小型路面作业；履带式多为铣削宽度2000mm以上的大型铣刨机，
有旧材料回收装置，适用于大面积路面再生工程。
按铣削转子位置分类
按铣削转子的位置，可分为后悬式、中悬式和与后桥同轴式。后悬式即铣削转子悬挂于后桥的尾部；中悬式即铣削转子在前后桥之间；后桥同轴式即铣削转子与后桥同轴布置。

按铣削转子作业宽度分类

根据铣削转子的作业宽度，可分为小型、中型和大型等三种。小型铣刨机的铣削宽度为300~800mm，铣削转子的传动方式多采用机械式，主要适用于施工面积小于100M2的路面维修工程；中型铣刨机的铣削宽度为1000~2000mm，铣削转子的传动方式多为液压式；大型铣刨机的铣削宽度在2000mm以上，一般与其它机械配合使用，形成路面再生修复的成套设备，其铣削转子传动方式也多为液压式。

使用特点
1、使用铣刨机铣削路面，可以快速有效地处理路面病害，使路面保持平整。
2、道路的翻修工程采用铣削工艺可保持原路面的水平高程。铣削工艺可将损坏路面切除掉，由新材料填补原有空间，经压实后与原路面等高，保持路面的原有水平高程，这使穿行于高架桥或立交桥涵的路面载荷对桥体不致产生冲击载荷，并且桥涵通过高程不变。
3、新旧路面材料的良好结合，提高其使用寿命。采用铣削工艺可使填料坑边侧及底部整齐、深度均匀，形成新旧料易于结合的齿状几何表面，从而使翻修后新路面的使用寿命大大提高。
4、有利于旧路面材料的再生利用。由于可以掌握切削深度，铣削下来的材料不仅干净且呈规则的小颗粒，可以不用再破碎加工即可在现场或固定料场再生利用，大大降低了施工成本，同时也是一种环境保护措施。

在市场前景看好、市场需求强劲的形势下，路面养护设备大发展的时代已经来临，沥青路面铣刨机作为道路机械化养护的设备之一，在的需求量会越来越大。
事实上，以铣刨机为主要设备的机械化养护作业方式已经在全国许多公路上被采用，成为一种标准养护模式，大型路面铣刨机同时也成为“十五”期间我国需发展的高等级公路养护机械之一。

客户在购买铣刨机后，在持续使用过程中难免会出现消耗与磨损，为延长机器的使用寿命，正确的操作和适当的保养是的。
1、机器由人员操作，并认真阅读操作手册；
2、机器的主要工作部分由于铣刀、轴承、垫片、铣鼓组成，操作过程中由于 长时间与路面磨擦，消耗快的也是这一部分，定期更换、检查才能更好的延长机器的使用寿命；
3、铣刀轴应该每日检查，如果上面磨出的槽超过刀轴直径的25%，则要更换。一般来说，刀轴的寿命是钨钢铣刀寿命的一半。从平方面积来说，铣刨深度5mm 时约350-500 平方米。但是请千万注意，有很多因素会影响到刀轴的寿命，因此要每日检查；
4、为了安全起见，在进行保养前，应先把发动机火花塞拔下，好由合格的机修工进行；
5、每次运转前要检查机油油位，使用后要清洁空气过滤器；
6、每使用4小时后，要对轴承加润滑脂。打润滑脂时，一边打一边转动铣鼓， 使油脂涂在整个轴承内；
7、 每次操作前用肉眼检查机器：所有紧固件是否拧紧?是否有零件明显磨损或开裂?供油油路是否完好?检查轴承、检查各个防护罩是否盖住等；
8、每次操作前，要检查皮带松紧度。新皮带在运转4小时后应该重新调整松紧度，保持适当的皮带松紧度，才能把发动机的输出马力传送到铣刀鼓上，当太紧的皮带会容易磨损，同时还会缩短轴承的寿命，如有断痕、严重磨损的皮带 应立即换新的；
9、一般来说，铣刀开裂非常少见，如有发生，通常说明有下列情况：a：铣鼓上的铣刀排列不规则；b：单次铣刨太深；c：使用不合适的铣刀来去除不同类型的路面；d：铣刨表面的强度过大；
10、每次改变铣刀排列时，检查铣刀轴和轴承。如果轴上出现磨损的槽，就需要更换新的，换轴时要同时换轴承；
11、铣鼓如果保养得当，通常可使用3个月。在更铣铣刀或做保养时，检查铣鼓的中心轴条是否有裂缝，轴套孔是否变成椭圆形，焊缝处是否有裂缝，如果发现任何损坏，须更换新鼓；
12、后，当你想检查铣刨机底部的铣鼓时，提醒注意：机器朝前翻倒，决不能朝后翻，不然机油会倒灌进发动机汽缸内。